LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器概述

LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器具有先進水平的新型高效除塵器，綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點，克服了反室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，擴大了氣箱脈沖袋式除塵器的應用范圍。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，因而大大提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命，是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。

LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器共有四個系列33種規(guī)格過濾面積從93㎡-4361㎡，處理風景從6900m3/h-314000m3/h,廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè)；特別適用于水泥廠的破碎、烘干、粉磨、包裝、庫頂、熟料冷卻機等收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）；也適用于煤磨收塵，但要増設防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應改變，還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如O-seap選粉機的煤磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達l000g/m3(標）以上，可不設置預收塵用的旋風除塵器，對于我國北方嚴寒地區(qū)，本除塵器在増加加熱保溫裝置后也能適用。

LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)特點

這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰（即所謂離線清灰）的袋式除塵器/它與一般嘖吹式除塵器的清灰不同，嘖吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中備排濾袋逐排進行唳吹清灰（即所謂在線清灰），而其他備排濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器是在一個室內(nèi)關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰斗內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換_個室的濾袋。

本除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列，每個系列又按不同分室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。由以下各部分所組成：

(1) 殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱' 氣箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設有提升閥于花板，噴吹短管；過濾室內(nèi)設有濾袋及其骨架。

(2) 灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗按不同系列，不同的進口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（卸灰閥）。

(3) 進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或單列）結(jié)構(gòu)布置在売體一側(cè)，雙(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。32系列較小無箱體，進出風箱路分別接于灰斗與清潔室上。

(4) 脈沖淸灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5) 壓席空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6) 巴支柱及立式籠梯、欄桿。

LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器工作原理

含塵氣體從除塵器進出風箱的進口風（32系列從灰斗進）進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉粉塵落入灰斗，細小灰粒隨氣流折面向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出口風，由收塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。

隨著過濾過程的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸増大。當過到一定值時（例如1770pa）,根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時清潔程序電控儀，自動控制啟動除塵器的第一個分室的提升閥關閉，切斷通過慮室的氣流，在開啟脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對第一個分室氣象內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然膨脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內(nèi)外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落不

敷出灰斗，隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥,恢復第一室的過濾，再啟動第二室的提升凋，關閉第二室的提升閥，關閉第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內(nèi)的過濾。此后按預先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第三……的濾袋進行停風噴吹清灰，直至最后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾收塵。

對濾袋停風及噴的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調(diào)，參見電說明書。

LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器一般是在負壓下進行工作，但也可在正壓下工作，結(jié)構(gòu)無須改變。